Ultraheli lõikemasin

Miks valida meid?

Rikkalik kogemus

Lai valik rakendusi

Ultraheli kasutusvaldkonnad on väga laiaulatuslikud ning erinevad sagedused ja võimsused erinevad ka vastavates rakendusvaldkondades.

Usaldusväärne tootekvaliteet

Meie toodetel on tugev põhiline konkurentsivõime. Peame alati meeles oma missiooni, seame esikohale kvaliteeti ja oleme innovatsioonis julged. Meie tooted on saanud mitu riiklikku patenti.

Suurepärane klienditeenindus

Pakume kõrgetasemelisi teenuseid, nagu professionaalsed konsultatsioonid, müügijärgne tugi ja garantii, et pakkuda parimat võimalikku kogemust meie ultrahelirakenduste lahendustega.

Mis on ultraheli lõikamismasin?

Ultraheli lõikemasinad on masinad, mille lõiketera või -nuga vibreerib väga kõrge sagedusega. Vibratsiooni sagedus on tegelikult isegi kõrgem kui inimkõrvaga kuuldava heli sagedus. Inimestel on see piiratud sagedustega vahemikus umbes 16–20,000 Hz. Kõik üle 20,000 Hz loetakse ultraheliks. Ja just sellel sagedusel töötavad ultraheli lõikemasinad.

Kodu 12 3 Viimane lehekülg

Ultraheli lõikemasina eelised

Täppislõikamine
Ultraheli lõikemasinad kasutavad kõrge sagedusega vibratsiooni, et luua puhtaid ja täpseid lõikeid. Vibratsioon tekitab lõikeriistas kiire võnkuva liikumise, mille tulemuseks on täpsed ja ühtlased lõiked isegi keerukate või keerukate mustrite korral. Selline täpsus on eriti kasulik õrnade või tundlike materjalidega töötamisel.

Kontaktivaba lõikamine
Ultraheli lõikamine on kontaktivaba meetod, mis tähendab, et lõikeriist ei puutu otseselt kokku lõigatava materjaliga. Selle asemel loovad ultraheli vibratsioonid suure energiaga lõikamise, mis lõikab materjali puhtalt läbi ilma liigset survet avaldamata. Lõikamise selline kontaktivaba olemus aitab vältida materjali kahjustamist, eriti habraste või õhukeste materjalide puhul, mida võib traditsiooniliste lõikamismeetoditega kergesti deformeeruda või muljuda.

Vähendatud hõõrdumine ja kuumus
Ultraheli lõikamine tekitab oluliselt vähem hõõrdumist ja soojust võrreldes tavaliste lõiketehnikatega. Lõikeriista kiire võnkuv liikumine vähendab lõikamise ajal tekkivat takistust, mille tulemuseks on minimaalne kuumuse kogunemine. See on eriti kasulik termoplastsete materjalidega töötamisel, kuna see aitab vältida sulamist, kõverdumist või liigsest kuumusest põhjustatud kahjustusi.

Materjalide ühilduvuse mitmekülgsus
Ultraheli lõikamismasinad suudavad töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas plasti, vahtu, kangaid, komposiite, kummi ja isegi teatud tüüpi toiduaineid. Tänu mitmekülgsusele sobivad need erinevatesse tootmisharudesse, nagu autotööstus, kosmosetööstus, tekstiil, pakend ja toiduainete töötlemine. Võimalus tõhusalt lõigata erinevaid materjale ühtlustab tootmisprotsesse ja suurendab töö efektiivsust.

Suurem tõhusus ja tootlikkus
Ultraheli lõikemasinate täpsus ja kiirus suurendavad tootmise efektiivsust ja tootlikkust. Kõrgsageduslikud vibratsioonid võimaldavad kiiret lõikekiirust, vähendades tootmisaega. Lisaks välistavad ultrahelilõikamisel tehtud puhtad lõiked sageli vajaduse sekundaarsete viimistlustoimingute järele või vähendavad seda, säästes täiendavat aega ja ressursse.

Vähendatud hooldus- ja tööriistakulud
Ultraheli lõikemasinatel on tavaliselt pikk tööiga, kuna töötamise ajal kulub ja kulub minimaalselt. Kontaktivaba lõikamismeetod vähendab lõikeriistade kulumist, mille tulemuseks on tööriista eluea pikenemine ja hooldusvajaduse vähenemine. See võib aja jooksul kaasa tuua kulude kokkuhoiu seoses tööriistade vahetus- ja hoolduskuludega.

Puhtad ja tihendatud servad
Ultraheli lõikamismasinad loovad puhtalt lõigatud servad, mis sageli tihendatakse lõikamisprotsessi ajal. Kõrgsageduslikud vibratsioonid sulatavad ja sulatavad termoplastsete materjalide servad, luues tihendatud serva, mis aitab vältida kulumist või lahti hargnemist. See tihendusefekt on eriti kasulik kangaste, tekstiilide ja sünteetiliste materjalide puhul, kus servade terviklikkus on ülioluline.

Ultraheli lõikemasina kasutamine

Toidutööstus

Ultrahelilõikamist kasutatakse erinevate toiduainete, sh kookide, küpsetiste, juustude ja šokolaadide lõikamiseks. See tagab täpse portsjonimise, puhtad lõiked ja minimaalse toote deformatsiooni.

Tekstiilitööstus

Ultrahelilõikamist kasutatakse sünteetiliste kangaste ja tekstiilide lõikamiseks ja tihendamiseks, vältides kulumist ja servade lahtiharutamist.

Plastid ja komposiidid

Ultrahelilõikamist kasutatakse plastmaterjalide, komposiitide ja kilede lõikamiseks ja kärpimiseks, tagades täpsed ja puhtad servad.

Meditsiinilised rakendused

Meditsiinivaldkonnas kasutatakse ultrahelipõhist lõikamist delikaatsete protseduuride puhul, nagu oftalmoloogilised operatsioonid ja kudede dissektsioon, kus täpsus ja minimaalne koekahjustus on kriitilise tähtsusega.

Pakendamine

Ultrahelilõikamist kasutatakse pakkematerjalide lõikamiseks ja sulgemiseks, tagades õhukindlad ja avamiskindlad tihendid.

Tootmine

Ultrahelilõikamist kasutatakse erinevates tootmisprotsessides, sealhulgas vormitud osadelt liigse materjali lõikamisel, tihendite lõikamisel ja elektroonikatööstuse täppislõikamisel.

Ultraheli lõikemasina komponendid

40Khz Ultrasound High Frequency Titanium Cutting Blade

35Khz Ultrasonic Portable Carbon Fibre Composites Cutter

Ultrasonic Bull Candy Snack Bars Cutting Device

Ultraheli generaatorid
Ultraheligeneraator kasutab 110 V vahelduvvoolu või 220 V vahelduvvoolu toiteallika elektrit ja muudab selle kõrgepinge kõrgsageduslikuks elektrisignaaliks. Seejärel suunatakse see signaal anduritesse.

Ultraheli muundur
Ultrahelimuundur töötab ultrahelimuundurina. Selle eesmärk on võtta kõrgsageduslik elektrisignaal ja muuta see mehaaniliseks kõrgsageduslikuks liikumiseks. See kasutab piesoelektrilisi keraamilisi kettaid, mis laiendavad elektrienergia kasutamist. Andurid on täielikult suletud, et vältida elektriliste osade kokkupuudet veega pesemise ajal.

Ultraheli võimendus
Ultrahelivõimendi eesmärk on anduri poolt saadava mehaanilise sageduse peenhäälestus. See toimib ka statsionaarse vahevahendina, kuhu saab lõikeriista klambriga kinnitada. Võimendid on üldiselt titaanmetallist valmistatud ühes tükis.

Lõiketööriist
Lõiketööriista nimetatakse ka teraks, lõikesarveks või sonotroodiks. See tööriist vibreerib võimendi pakutaval kõrgel sagedusel. Kõige tavalisem lõikeriistade disaini materjal on titaan, kuna titaan on väga resonants ja pikaealisus.

Materjalikäitlusseadmed
Materjalikäitlusseadmed juhivad toidu liikumist lõikuri suhtes või liigutavad lõikurit toidu suhtes. Hea käsitsemissüsteem on oluline täpsete lõigete tegemiseks õiges kohas.

Laserlõikusmasina ja ultrahelilõikusmasina võrdlus

Nende tööpõhimõtted on erinevad

Laserlõikamismasin kasutab ettenähtud tooriku lõikamiseks väga fokuseeritud suure võimsustihedusega laserkiire põhimõtet. Laserkiir kiiritab materjali nii, et see kiiresti aurustub, põleb või sulab. Seejärel puhub kiire õhuvoolu koaksiaal sula materjali minema, jättes puhta laseriga lõigatud viimistluse.
Ultraheli lõikemasin seevastu kasutab kõrge vibratsioonisagedusega ultraheli lõikepinki. Lõikemasina protsessi käigus tekitab ultrahelivibraator edasi- ja tagasisuunalisi vibratsioone, mis edastatakse seejärel lihvketta tera välisossa.

Omadused

Laserlõikusmasin, mis kunagi oli ainult tootmises, on selle muljetavaldavate omaduste tõttu nüüd laialdaselt kasutusel. See on teiste meetoditega võrreldes kiire, täpne ja vähe hooldust nõudev. Laserlõikusmasin ei avalda materjalile survet, tagades tänu oma automatiseerimisele kvaliteetsed tulemused minimaalse tööjõuga. Tänu arvutitehnoloogiaga integreerimisele sobib see ideaalselt keerukate kujunduste jaoks.
Ultraheli lõikemasin pakub sileda ja usaldusväärse sisselõigete ja täpse lõikemasina eeliseid, mis ei deformeeri ega kortsu lõigatud servi. Teisest küljest ei paku laserlõikurid sellist täpsust ja kindlat sisselõiget, mida pakuvad ultrahelilõikeseadmed.

Tõhusus

Laserlõikuritel on kõrge automatiseerituse tase. Sellisena on neid palju lihtsam kasutada ega vaja palju operaatoreid. Selle lõikemasina protsessi töötlemiskiirus on muljetavaldavalt kõrge. Kuna see kasutab arvuti numbrijuhtimist, saate oma kunstiteoseid kohe kujundada ja töödelda.
Ultraheli lõikamismasin on vähem efektiivne kui laserlõikusmasin. Selle automatiseerimine on laseriga võrreldes palju keerulisem. Sellisena jätab see laserlõikusmasina protsessi tõhusamaks lõikemasina tehnikaks.

Kuidas ultraheli lõikamismasin töötab?

Tööpõhimõte
Ultraheli lõikemasina tööpõhimõte erineb täielikult traditsioonilisest lõikemasinast. See kasutab ultraheli energiat, et sulatada lõigatava materjali lokaalne kuumenemine, et saavutada materjali lõikamise eesmärk. Seetõttu ei vaja ultraheli lõikamine teravat serva. Samuti ei vaja see suurt survet, et see ei põhjustaks lõigatud materjali serva kokkuvarisemist ja kahjustamist. Samal ajal lõikenoa ultraheli vibratsiooni tõttu. Hõõrdetakistus on väga väike ja lõikematerjali pole lihtne tera külge kleepida. See sobib eriti hästi viskoossete ja elastsete materjalide, külmutatud materjalide (nt toiduained, kumm jne) või esemete lõikamiseks, mida on ebamugav survestada. Ultrahelilõikamisel on ka suur eelis ehk lõikamise ajal on lõikeosal sulamisefekt. Lõikeosa servad on terved, et vältida lõikematerjali lahtiste kudede tekkimist (nt tekstiilmaterjalide vilkumist). Ultraheli lõikemasina kasutamist saab samuti laiendada, näiteks kaevata auke, kühveldada, kraapida värvi, nikerdada, lõigata jne.

Tööprotsess
Ultraheli lõikamismasin töötab võtmekomponentide kombinatsiooni kaudu. See koosneb "muundurist", mis vastutab vibratsiooni tekitamise eest, ja "ostsillaatorist", mis muundurit edasi liigutab. Anduri sees kasutatakse piesoelektrilist elementi. Pinge rakendamisel nihutab see element andurit veidi, tavaliselt mõne mikromeetri võrra. Pinge rakendamine intervallidega tekitab vibratsiooni. Objektidel on ainulaadsed sagedused, mis muudavad need stabiilseks ja kergesti resonantsideks. Rakendades sellele erisagedusele vastavat välist jõudu, võib väike jõud tekitada märkimisväärset vibratsiooni. Seda nähtust nimetatakse resonantsiks. Ultraheli lõikemasinas tekitab piesoelektriline element jõu, mis resoneerib läbi kogu keha, alates andurist kuni tera otsani, mille tulemuseks on oluline vibratsioon otsas. Ostsillaator annab vahelduvalt pinget, et andurit resoneerida ja käitada. Kasutades komponenti, mida tuntakse sarvena, mis kitsendab ristlõikepindala piesoelektrilisest elemendist tera otsani, suurendab vibratsiooni oluliselt.

Milliseid nõudeid saan täita ultraheli lõikamismasina tehnoloogiaga?

Ultraheli tera teeb sujuvaid reprodutseeritavaid lõikeid igasugustes rakendustes – alates PE-st, PP-st või PVC-st valmistatud kilede lõikamisest kuni juustu viilutamise või vanilliviilude jagamiseni.
Olenemata sellest, kas teie toode on koorekook või plastkomponent, ultraheli lõikamismasin ei põhjusta deformatsioone.
Ultraheli lõikemasin sobib ideaalselt temperatuuritundlike materjalide jaoks, kuna külm ultraheli tera ei põhjusta kuumakahjustusi. Šokolaaditahvlid võivad teie kätes sulada, kuid ultraheli lõikamise ajal jäävad need puutumata.
Ultrahelitehnoloogiaga on toiduainete, tekstiili ja plasti lõikamise tsükliajad erakordselt lühikesed. Kiire ja pidev lõikamine on samuti lihtne.
Ultraheli lõikemasina tööviisi tõttu tihendab tehnika tehniliste tekstiilide, lausriide ja kangaste servad, luues samal ajal puhta ja täpse lõikeserva, välistades kulumise ohu.
Ultraheliterade puhastamise hooldusintervallid on väga pikad. Materjalid ei kleepu tera külge nagu kööginoa külge; võnkuv liikumine raputab lõikamisprotsessi käigus maha kõik jäägid, vähendades märkimisväärselt tera ja pinna puhastamise seisakuid.
Ultraheli lõikamismasina tehnoloogiline põhimõte muudab tekstiili lõikamise puhtaks ja lihtsaks protsessiks minimaalse tolmusisaldusega.

Kuidas ultraheli lõikamismasin kooke lõikab?

Ultraheli muundur

Ultraheli koogilõikuri põhikomponent on ultraheliandur. See muundur muudab elektrienergia kõrgsageduslikeks mehaanilisteks vibratsioonideks, tavaliselt vahemikus 20,000 kuni 40,000 hertsi (tsüklit sekundis).

Sarv (Sonotrode)

Ultrahelimuundur on ühendatud sarve või sonotroodiga, metallist tööriistaga, mis on mõeldud ultraheli vibratsiooni võimendamiseks ja lõiketerale edastamiseks. Sarve kuju ja mõõtmed on spetsiaalselt loodud koogi lõikamiseks.

Tordi paigutus

Lõikatav kook asetatakse lõiketera alla, mis on kinnitatud sarve külge. Kook võib olla erineva suuruse ja tüüpi, sealhulgas lehtkoogid, kihilised koogid ja erikoogid.

Rõhk ja ultraheli energia

Lõikamisprotsessi käivitamiseks avaldab sarv koogi pinnale õrna survet, tagades tera ja koogi õige kontakti. Samal ajal tekitab ultraheliandur sarves kõrgsageduslikke vibratsioone.

Lõikamistegevus

Ultraheli vibratsioonid kanduvad üle lõiketerale, tekitavad need kiire edasi-tagasi liikumise. See liikumine paneb tera ultraheli sagedustel edasi-tagasi võnkuma. Tera kiire liikumine koos koogile avaldatava survega annab tulemuseks täpse lõikamise.

Puhtad ja täpsed lõiked

Ultraheli vibratsioon tekitab lõikekohas lokaalset soojust, mis pehmendab või sulatab koogi materjali lõikamise ajal. See lokaalne kuumus koos tera liikumisega loob puhta ja täpse lõike, jättes siledad servad minimaalse puru või prahiga.

Jahutamine ja tahkumine

Pärast ultrahelienergia väljalülitamist sulanud koogimaterjal jahtub ja tahkub kiiresti, jättes endast maha täpselt piiritletud ja korralikult lõigatud koogiviilu.

Korduv lõikamine

Ultraheli koogilõikurit saab programmeerida lõikama kooke kindla kuju ja suurusega suure korratavusega, tagades ühtlase portsjoni suuruse ja esitusviisi.

Ultraheli lõikemasin VS traditsiooniline masin

Traditsioonilisel lõikamisel kasutatakse terava servaga nuga, mis surutakse vastu lõigatavat toodet. See nõuab suhteliselt teravat lõikeriista ja suurt survet, mis põhjustab toote deformatsiooni ning mõjutab selle lõikepinna kvaliteeti ja mõõtmete täpsust. Lõikeefekt ei ole hea pehmete, rabedate ja elastsete materjalide puhul ning raskem on see viskoossete ja kõvade materjalide puhul.
Ultraheli lõikemasin kasutab lõikamiseks ultraheli vibratsiooni. Eripäraks on see, et see ei kasuta traditsioonilisi lõikeservi. Lõikeriistaks on tavaliselt titaanisulamist valmistatud tera. Ultraheli lõikamismasin vähendab kõrgsagedusliku vibratsiooni abil survet lõigatavale tootele, luues tasase ja sileda lõikepinna, põhjustamata toote deformeerumist või kuumakahjustusi. Samal ajal raskendab see kõrgsageduslik vibratsioon tootel tera külge kleepumist. Ja lõikeosal on sulamisefekt, mis vähendab lõigatud eseme lahtist korraldust (nt räbu ja murenemist). Need ultraheli omadused on eriti tõhusad külmunud, viskoossete, kõvade ja rabedate toodete lõikamisel.
Traditsioonilised lõikemasinad toetuvad toote lõikamiseks lihtsalt nugade mehaanilisele liikumisele ja lõikamisprotsessi ajal on mehaaniline hõõrdejõud suhteliselt suur, mistõttu on neil madal lõiketõhusus, suur tera kadu, lühike eluiga ja tülikas hooldus.
Ultraheli lõikemasinad kasutavad toiduainete kiireks töötlemiseks kõrgsageduslaine vibratsiooni ja tõhusus on oluliselt paranenud. Mittenakkuvad omadused välistavad lõiketera puhastamise seisaku. Lisaks on ultraheli lõikemasin vastupidavam ja vähendab tootmiskulusid.

Ultraheli lõikemasina ostmise kaalutlused

Kvaliteetne lõikamisefekt.See on eripära, mis eristab ultraheli lõikemasinat teistest lõikemasinatest. Ja see on põhjus, miks hulgimüügiga tegelevad pagaritöökojad valivad ultrahelilõikusmasina.

Lihtne kasutada.Eriti automaatsete masinate jaoks on oluline valida lõikur, mida on lihtne kasutada. Keerulist protseduuri on töötajatel raske teostada.

Multifunktsionaalne.Hea lõikemasin peab olema multifunktsionaalne, sellega ei saa lõigata ainult üht tüüpi tooteid, vaid saab lõigata ka teisi erineva koostisaine, temperatuuri, suuruse ja kujuga tooteid.

Pikk kasutusiga.Hea ultraheli lõikamismasin peaks olema madala hooldusega pika elueaga.

Varuosade tugi.On oluline, et saaksite varuosi lihtsalt mõistliku hinnaga.

Professionaalne tehnoloogiline tugi.Ultraheli lõikemasina jaoks on professionaalne ja kiire tehniline tugi väga oluline.

Ultraheli lõikemasinate hooldusnõuanded eluea pikendamiseks

Hoidke masin puhtana

Puhastage masinat regulaarselt, et vältida tolmu, prahi ja muude saasteainete kogunemist. Kasutage masina mahapühkimiseks ja jääkide eemaldamiseks pehmet lappi ja pehmet puhastuslahust.

Kontrollige komponente

Kontrollige regulaarselt lõiketera, sarve ja muid komponente, et veenduda nende heas seisukorras. Kui mõni komponent on kahjustatud või kulunud, vahetage need edasiste kahjustuste vältimiseks kiiresti välja.

Määrige liikuvaid osi

Ultraheli lõikemasinatel on palju liikuvaid osi, mis vajavad korralikult töötamiseks määrimist. Kasutage kvaliteetset määrdeainet, et hoida need osad sujuvalt töökorras ja vältida hõõrdumisest tulenevaid kahjustusi.

Kasutage õigeid sätteid

Veenduge, et kasutate lõikatava materjali jaoks õigeid sätteid. Valede seadistuste kasutamine võib põhjustada masina liigset kulumist ja lühendada selle eluiga.

Tehke regulaarset hooldust

Masina sujuvaks töötamiseks järgige tootja soovitatud hooldusgraafikut. See võib hõlmata puhastamist, määrimist ja komponentide vahetamist.

Hoidke masinat korralikult

Kui masinat ei kasutata, hoidke seda kuivas ja puhtas kohas. Katke see kaitsekattega, et vältida tolmu ja prahi kogunemist.

Ultraheli lõikemasinate levinumate probleemide tõrkeotsing

Tera purunemine
Ultraheli lõikemasinate üks levinumaid probleeme on tera purunemine. See võib juhtuda, kui tera on kulunud või kui see puutub kokku kõva pinnaga.
Lahendus:Vahetage tera välja, kui see on kulunud. Samuti veenduge, et tera ei kasutata kõvade pindade, nagu metall või kivi, lõikamiseks, kuna see võib põhjustada selle purunemise.

Ebaühtlased lõiked
Teine levinud probleem on ebaühtlased lõiked, mille puhul masin ei lõika materjali ühtlaselt.
Lahendus:See võib juhtuda, kui tera ei ole õigesti joondatud või kui materjal ei ole tasane. Enne lõikamist kontrollige tera joondamist ja veenduge, et materjal on tasane.

Tera ülekuumenemine
Tera ülekuumenemine võib põhjustada kehva lõiketulemuse ja vähendada tera eluiga.
Lahendus:Kontrollige, kas jahutussüsteem töötab korralikult ja kas tera on piisavalt määritud. Ülekuumenemise vältimiseks saate vähendada ka lõikekiirust või lõikejõudu.

Ebapiisav väljundvõimsus
Kui masin ei lõika ootuspäraselt, võib selle põhjuseks olla ebapiisav väljundvõimsus.
Lahendus:Kontrollige toiteallikat ja veenduge, et masin on korralikult ühendatud. Samuti saate suurendada väljundvõimsust, kuid ärge ületage oma masinale soovitatud piire.

Masin ei tööta üldse
Kui masin üldse ei tööta, võivad selle põhjuseks olla mitmed põhjused, näiteks vigased ühendused, rikked komponendid või probleemid toiteallikaga.
Lahendus:Kontrollige kõiki ühendusi ja veenduge, et kõik komponendid töötavad korralikult. Kui te ei suuda probleemi tuvastada, võtke abi saamiseks ühendust tootjaga.

Meie sertifikaadid

202404161611193ae32.jpg (1600×704)

Meie tehas

Asutatud 2018. aastal. See on ettevõtte Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. tütarettevõte. See koosneb mitmest insenerist, kellel on enam kui 20-aastane praktiline kogemus suure võimsusega ultraheli valdkonnas. FUNSONIC keskendub ultraheliseadmete väljatöötamisele ja tootmisele, nagu ultrahelipihustusmasin, ultrahelipihustiga vormimismasin, ultraheli keevitusseadmed, ultraheli lõikamisseadmed, ultraheli vedeliku töötlemise seadmed, mitmesugused ultraheli põhikomponendid. Samuti pakume kohandatud teenuseid vastavalt meie klientide vajadustele.

Ultraheli lõikamismasina ülim KKK juhend

K: Kuidas ultraheli lõikamismasin töötab?

V: Ultraheli lõikurid on masinad, mille lõiketera või nuga vibreerib väga kõrge sagedusega. Vibratsioonisagedus on isegi kõrgem kui inimkõrvaga kuuldava heli sagedus, mistõttu kasutatakse terminit "ultraheli vibratsioon".

K: Mis on ultraheli lõikamise sagedus?

V: Ultrahelilõikur vibreerib oma tera 20,000 - 40,000 korda sekundis (20 - 40 kHz). Selle liikumise tõttu saab ultrahelilõikur hõlpsasti lõigata vaiku, kummi, lausriidest ja komposiitmaterjale.

K: Mis on ultraheli lõikuri komponendid?

V: Ultraheli lõikur koosneb "muundurist", mis tekitab vibratsiooni, ja "ostsillaatorist", mis muundurit käitab. Anduri jaoks kasutatakse piesoelektrilist elementi. Pinge rakendamisel nihutab piesoelektriline element andurit mõne mikromeetri võrra.

K: Kuidas te lõikemasinat hooldate?

V: Masina optimaalse seisukorra säilitamiseks asendage kulunud hõõrdematerjalid, tihendid, tihendid ja laagrid. Kontrollige kindlasti liikuvate osade määrimist ja määrige neid sageli. Võimaliku saastumise vältimiseks vahetage filtrid ja kontrollige tihendeid.

K: Mis on lõikeriistade üldine hooldus ja hooldus?

V: Tööriista õige puhastamine on lõiketööriistade funktsionaalsuse säilitamisel ja eluea pikendamisel ülioluline. Pärast iga kasutamist eemaldage praht ja jahutusvedeliku jäägid sobivate puhastuslahuste ja pehmete harjade abil. Vältige abrasiivsete materjalide kasutamist, mis võivad kahjustada tööriista pinda või kahjustada kaitsekatteid.

K: Mis on ultrahelikontrolli sagedus?

V: Enamik ultraheliteste on saadaval sagedustel 400 kHz kuni 25 MHz. Need vibratsioonid jäävad kuuldavast vahemikust väljapoole ja levivad katsematerjalis osakeste vibratsioonilainetena. Kõigi sagedustega helikiired võivad raskusteta läbida peeneteralist materjali.

K: Millised on ultraheli lõikamise eelised?

V: Ultraheli lõikamine tagab kõrge täpsuse nii lihtsate kui ka keerukate kujundite ja sälkude puhul. Samuti võimaldab see ühekihilist lõikamisprotsessi kasutada otse rullilt või fikseeritud materjalilehtedelt kas konveieri või staatilise lauaga.

K: Mis on ultraheli lõikamismasina kasutamine?

V: Ultrahelilõikurid sobivad hästi ka paksude kangaste või ebaühtlase koe või erineva paksusega kangaste jaoks, kus laserlõikamine annab sageli halva serva viimistluse. Ultraheli lõikamine tagab kõrge täpsuse nii lihtsate kui ka keerukate kujundite ja sälkude puhul. See võimaldab ka ühekihilist lõikamisprotsessi.

K: Mis on ultraheli tera?

V: Ultraheli toidu lõikamine on protsess, milles kasutatakse kõrgel sagedusel vibreerivaid nuge. Ultraheli vibratsiooni rakendamine lõikeriistale loob peaaegu hõõrdumatu lõikepinna, millel on palju eeliseid. See madala hõõrdumisega lõikepind võib viilutada paljusid toiduaineid puhtalt ja ilma määrimata.

K: Milline materjal sobib ultraheliga töötlemiseks kõige paremini?

V: 1) Seni on kõige sobivam materjal Medium Togh teras, mis pakub parimat kompromissi lõikekiiruse ja tööriista kulumise vahel 2) Ultraheli töötlemiseks kasutatav materjal peab olema plastiline ja tugev, kuna see peab lööma abrasiivset läga sama palju kordi kui töödeldav materjal.

K: Kuidas helinuga töötab?

V: Ultraheli vibratsiooni rakendamine lõikeriistale loob peaaegu hõõrdumiseta lõikepinna, millel on palju eeliseid. See madala hõõrdumisega lõikepind võib viilutada paljusid toiduaineid puhtalt ja ilma määrimata. Vähendatud takistuse tõttu on võimalikud ka väga õhukesed viilud.

K: Kas ultraheli noad on ohutud?

V: Ultraheli nuga töötab otsa kõrgsagedusliku vibratsiooniga, seetõttu on oluline mitte puudutada kõvasid esemeid, nagu metall või luu, ergutamise ajal, kuna selline kokkupuude võib põhjustada otsa murdumist ja kahjustamist ning kahjustada kudesid. ja elundid.

K: Kas ultraheli steriliseerib?

V: Ultrahelipuhastus ei steriliseeri puhastatavaid esemeid, sest pärast puhastamist jäävad esemetele eosed ja viirused.

K: Mis vahe on autoklaavil ja ultrahelil?

V: Peamine erinevus nende kahe vahel on see, et autoklaav kasutab bakterite ja mikroobide eemaldamiseks kõrget temperatuuri ja auru, samas kui ultrahelipuhastis kasutatakse kõrgsageduslikke helilaineid. Mõlemat tüüpi seadmeid on lihtne ja mugav kasutada ning need annavad rahuldavaid tulemusi.

K: Millised on ultraheli lõikamismasina eelised?

V: Ultraheli lõikamine on kiire ja puhas protsess. Olenevalt materjalist on palju muid eeliseid, mis võivad teie rakendust muuta – sealhulgas ülitäpne lõikamine, võimalus lõigata terale jääke jätmata, jäätmeteta lõikamine ja servad, mis ei kulu.

Hiina ühe professionaalseima ultraheli lõikamismasina tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja madal hind. Võite olla kindel, et ostate siin meie tehasest müügiks ultraheli lõikamismasina. Samuti on saadaval kohandatud teenus.