Ultraheli metalli sulamistehnika - kasutatav valamiseks

Tutvustada:

Ideaalne valuploki struktuur on üks ühtsete ja peenete võrdsustatud teradega kogu valuploki ristlõikes. Selle põhjuseks on asjaolu, et võrdsusega teradel on madal anisotroopia, ühtlane deformatsioon töötlemise ajal, suurepärase jõudluse ja hea plastilisusega, mis soodustab valamist ja sellele järgnevat plasti töötlemist. Kõige ideaalsem meetod sellise organisatsiooni saamiseks on praegu ultraheli metalli sulamisseadmete kasutamine ultraheli töötlemise kaudu sula viimistlemiseks.

Põhimõte:

Ultraheli metallilahuseseadmed võivad valandite pinnakvaliteedi parandamiseks toimida kristallisaatoritele. Kristallisaatori ultraheli vibratsiooni saab kasutada väikeste kangide, suurte kangide ja tahvlite jaoks, ilma ultraheli vibratsiooni kasutamisel negatiivse libisemiseta. Väikeste ja suurte kangide valamisel võib kristallisaatorile ultraheli vibratsiooni kandmine põhjustada väga siledat valamispinda.

Efekt:

1. Lisandite eemaldamine: pisikeste metallide sulamiste hõljumine on väga keeruline ja ainult siis, kui nad kokku kogunevad, teeb see hõljumise lihtsamaks. Kasutades ultraheli metalli sulamisseadmeid ultrahelilainete lisamiseks lahusele, saavad ultraheli seisvad lained metalli sulamise kaasamise pulbri edukalt kihistada ja agregeerida, põhjustades sellega selle hõljumise.

2. degaseerimine: ultrahelilained mõjutavad olulist mõju gaaside eemaldamisele metalli sulamisest ja ultrahelilainete elastne vibratsioon võib metalli sulatada täielikult mõne minuti jooksul. Kui ultraheli vibratsioon sisestatakse sulametallisse, toimub kavitatsioon vedela faasi järjepidevuse rebenemise tõttu, mille tulemuseks on tühimike moodustumine ja sulametallis lahustunud gaaside kontsentratsioon. Ultrahelilainete elastne vibratsioon soodustab mullsüdamike tekkimist ja põhjustab nende pidevalt kasvamist, kuni need jõuavad suuruseni, mille saab sulametallist sujuvalt tühjendada.

3. Valamiste kvaliteedi parandamine: ultraheli metallilahuseseadmed võivad kristallisaatoritele toimida, et parandada valandite pinnakvaliteeti. Kristallisaatori ultraheli vibratsiooni saab kasutada väikeste kangide, suurte kangide ja tahvlite jaoks, ilma ultraheli vibratsiooni kasutamisel negatiivse libisemiseta. Väikeste ja suurte kangide valamisel võib kristallisaatorile ultraheli vibratsiooni kandmine põhjustada väga siledat valamispinda.

4. terade viimistlus: ultraheli vibratsiooni tahkestamismeetodi abil valandite tootmisel tekitavad ultrahelilained levimise ajal positiivset ja negatiivset vahelduvat helirõhku, moodustades reaktiivlennuki. Samal ajal genereeritakse mittelineaarsete mõjude tõttu akustilisi ja mikroakustilisi vooge. Ultraheli kavitatsioon genereerib tahkete ainete ja vedelike vahelise liidese juures kiired mikrojoa. Kavitatsioonifekt ultraheli vedelikes võib dendriite lõigata ja hävitada, mõjutada tahkestumist, suurendada segamist ja difusioonifekte ning saavutada kudede puhastamine, terade viimistlemine ja kudede homogeniseerimine. Lisaks vibratsioonist põhjustatud mehaanilistele kahjustustele on ultraheli vibratsiooni tahkumise teine ​​oluline roll suurendada metalli vedeliku efektiivset alajahingut, vähendada kriitilist tuuma moodustumise raadiust, suurendades sellega tuuma moodustumiskiirust ja rafineerides tera.

Eelis:

1. Kõrge temperatuuri takistus - suudab taluda temperatuuri kuni 800 kraadi
2. korrosioonikindlus - ülitugeva titaanisulami tööriistapead kasutades
3. Hea efekt - otsene ja oluline koostoime mikromolekulide vahel
4. Lihtne paigaldada - standardse ääriku dokkimise paigaldamise kaudu pole vaja olemasolevat tootmisseadmeid ja protsessivoolu muuta.