Sissejuhatus ultraheli metalli sulamistehnikasse
Tutvustada:
Ultraheli metalli sulamisseadmeid kasutatakse peamiselt metallurgiatööstuses. Ultraheli vibratsioonitingimustes soodustab see rohkem degaseerimist, lisandite eemaldamist, terade viimistlemist ja metalli sulamise leostumisprotsessi tugevdamist. Samal ajal on võimalik saavutada ka kiudude ja metallide komposiit väga lühikese aja jooksul ning valmistada suure jõudlusega komposiitmaterjale. See on spetsialiseeritud seadmed, mida kasutatakse metalli valamistööstuses. Selle peamine funktsioon on metalliterade märkimisväärselt täpsustamine, sulami koostise homogeniseerimine, mullide eemaldamise kiirendamine ja metallimaterjalide tugevust ja kõvadust märkimisväärselt parandada sulametalli kristallimisprotsessi ajal.
Ideaalne valuploki struktuur on üks ühtsete ja peenete võrdsustatud teradega kogu valuploki ristlõikes. Selle põhjuseks on asjaolu, et võrdsusega teradel on madal anisotroopia, ühtlane deformatsioon töötlemise ajal, suurepärase jõudluse ja hea plastilisusega, mis soodustab valamist ja sellele järgnevat plasti töötlemist. Kõige ideaalsem meetod sellise organisatsiooni saamiseks on praegu ultraheli metalli sulamisseadmete kasutamine ultraheli töötlemise kaudu sula viimistlemiseks.
Põhimõte:
Ultraheli vibratsiooni tahkestamismeetodi abil valamise tootmisel tekitavad ultrahelilained levimise ajal positiivset ja negatiivset vahelduvat helirõhku ning tahke ja vedeliku vahelisel liidesel genereeritakse kiire mikrojoaga. Samal ajal genereeritakse mittelineaarsete mõjude tõttu akustilisi ja mikroakustilisi vooge. See kavitatsiooniefekt võib dendriite lõigata ja hävitada, mõjutada tahkestumist, suurendada segamist ja difusiooniefekte ning saavutada struktuuri puhastamise, terade viimistlemise ja struktuuri homogeniseerimise. Saavutades sellega eesmärgi parandada valamismaterjalide tugevust, väsimuskindlust ja üldist jõudlust.
Eelis:
1. võrreldes traditsiooniliste protsessidega on parem metallide homogeensus ja sulamite segamine.
2. Kristallilisuse ja sulami omadused on valamisprotsessi ajal parem.
3. Vähendatud hõõrdumine tööriistade (nt valamine, joonistamine, ekstrusioon, moodustamine) ja töödeldud materjali vahel, parandades oluliselt materjali voolavust.
4. parandage oluliselt ekstrudeeritud osade pinna siledust.
5. Vähendage või kõrvaldage materiaalsed tühimikud või tühimikud valamisel või vormimisel.
6. sulami tihedus suureneb kuni teoreetilise piirini.
7. Lihtne paigaldamine ja töötamine, ilma olemasolevate tootmisseadmete ja protsessivoolu muutmata.
