Ultraheli plasti lõikenuga sissejuhatus ja eelised

Puidu lõikamise meetodi üle pole peaaegu poleemikat. Plastide lõikamine (eriti akrüül ja polükarbonaat) on aga täiesti erinev. Erinevatel põhjustel võib plasti lõikamisel olla kangaga palju probleeme. Esiteks, kui te ei võta asjakohaseid ettevaatusabinõusid, võivad teatud plastid lõikeprotsessi ajal sulada. Lisaks on plasti pind kriimustamisele altid ja nõuab mõnikord servade poleerimist projekti lõpuleviimisel. Traditsioonilisel plastist lõikamismeetodil võivad olla ülaltoodud probleemid plasti lõikamisel.

Ultraheli lõikamise põhimõte erineb oluliselt traditsioonilistest mehaanilistest lõikamismeetoditest. See kasutab ultrahelilainete energiat plastpinna soojendamiseks ja sulatamiseks, lõigates sellega plastmaterjali laiali. Seetõttu ei vaja ultraheli lõikamine teravaid lõikeserva ega märkimisväärset rõhku, mis ei põhjusta telaosa luumurdu ega kahjustusi materjaliga kokkupuutel. Vahepeal on lõiketööriista ultraheli vibratsiooni tõttu hõõrdetakistus väga madal ja materjal pärast lõikamist ei ole terale hõlpsasti kleepunud. See on eriti tõhus viskoossete ja elastsete materjalide (näiteks toit, kumm jne) või objektide lõikamisel, millele on keeruline survet avaldada.

Plastik on sünteetiline või toodetud materjal, mis on moodustatud, ühendades kaks või enam kuut keemilist elementi polümeeriks. Polümeerid või vaigud on polümerisatsioonireaktsioonide kaudu moodustatud keemilised ühendid või ühendite segud, mis on keemilised reaktsioonid, milles kaks või enam molekuli moodustavad suuremate ainemolekulide moodustamiseks.

Polümeeride põhitüüpi on kahte tüüpi: termosettimine ja termoplastiline. Termoplastiliste toodete lõikamiseks sobivad ultraheli plastlõikega noad. Termoreetmisplastid läbivad töötlemise ajal pöördumatuid molekulaarseid muutusi, muutudes püsivalt lahustumatuks ja sulades. Nad ei saa oma viimases olekus sulada ega muuta. Termoreetmise plast on kõvad ja habras ained, mis lagunevad tugeva kuumuse korral. Seetõttu ei sobi termoatseerimisplast ultraheli kokkupanekuks. Termoplast muutub jahutamisel ja jahutamisel kõvemini pehmemaks ning seda saab uuesti kuumutada ja ümber kujundada. Kuna ultraheli kokkupanekus sõltub materjali pehmenemisvõimest, on termoplastiline ultraheli kokkupanekuks väga sobiv.

Polümeerimolekulid on pikad ahelad, pikkusega, mis on 500–10000 korda suurem kui nende paksus. Termoplastilise molekulaarstruktuur määrab nii selle füüsikalised omadused kui ka sulamis- ja keevitusomadused. Termoplastilise molekulaarstruktuuri saab liigitada amorfsete või poolkristalsetena. Molekulide juhuslik paigutus amorfses termoplastilises. Vastupidi, poolkristalsed molekulidel on väga järjestatud ja korduv struktuur. Peamised amorfsed termoplastilised materjalid hõlmavad ABS, stüreen, akrüülhape, PVC ja polükarbonaat. Peamised poolkristalse termoplastiliste materjalide hulka kuuluvad formaldehüüd, nailon (polüamiid), polüester, polüetüleen, polüpropüleen ja fluoropolümeerid. Amorfsetel materjalidel pole kindlaksmääratud sulamistemperatuuri. Pärast kuumutamist muutuvad nad jäigast olekust (klaasist ülemineku kaudu) kummi olekuks ja voolavad seejärel oma tõelises sulaseisundis, muutudes järk -järgult pehmemaks. Samuti on järk -järgult kõvendamine.

Ultraheli lõikamise eelised:

1. Tera puhastab ennast, nii et tera külge ei kinnitata lõikeharjumusi

2. Vähendage töötlemisaega põhjustatud seisakuid ja lühendage töötlemisaega

3. Surve lõikamine võib takistada materjali deformatsiooni

4. kõrge lõikekvaliteet, ei määrdu ega purune

5. Ultraheli lõikamisnugade üks peamine omadus on see, et need võivad sujuvalt lõigata materjale, mida on keeruline lõigata

6. Need on väikesed, ei vaja suurt paigalduspiirkonda ja neid saab ka paljude toimingute jaoks pistikupesa

7. Lõikamisnuga saab ühendada ka automatiseeritud robot -käega, et saada rohkem materjali töötlemist