Ultraheli keelekümbluse keevitamise ja traditsioonilise tinaplaatimise võrdlus

Sissejuhatus:

 

Ultraheli keelekümbluse keevitusseadmeid kasutatakse peamiselt tina jootmiseks emailitud juhtmetele ja keevitusmaterjalidele, mida on tavapäraste meetodite abil keeruline keevitada. Võrreldes traditsiooniliste keevitusmeetoditega on ultraheli keelekümbluse keevitamine keskkonnasõbralikum ja energiasäästlik. Ultraheli vibratsiooni ja kavitatsiooni nähtused sukeldamise keevitusprotsessi ajal on kalduvus oksiidikihi eraldumisele keevitatud osa pinnal. Samal ajal ei sula kõrgsageduslik vibratsioonienergia joodist, mis aitab joodisel keevitatud osa niisutada. Kuna see ei vaja jootmisvoogu, säästab see jääkjootvoogude puhastamise aega ja kulusid, vähendades samas korrosiooni, et suurendada keevitatud liigese vastupidavust.

 

Levinud probleemid traditsioonilise tinaplaatimisega:

1. saab ainult tinaga vask ja alumiiniumi, millel on suhteliselt kitsas rakendusala.

2. Enne tinaplaatimist on vaja eemaldada oksiidikiht metalli pinnalt, mis on keeruline protsess.

Tinaplaatimisel tuleb kasutada voogu, mis saastab keskkonda ja on kahjulik inimeste tervisele.

4. joode ei saa tungida pisikestesse lünkadesse, muutes täiusliku keevitamise saavutamise võimatuks.

5. Vaja on ebaefektiivseid ja kallid voolavuse ja voopuhastusprotsessid.

Ultraheli keelekümbluse keevitamise eelised:

 

1. rohelise ja keskkonnasõbraliku jootmise (indium) lahendus

• See ei eralda keskkonnale ja inimeste tervisele kahjulikke kemikaale ega vaja jootmisvoogu ega jootmisvoo puhastamise protsessi.
• Jootmise (indium) korral voogu ei kasutata, kahjulikke gaase ei tekki, tööstuslikku reovett ei tekitata ning veereostust ega õhusaastet puudub.

2. saavutage täiuslik jootmine (indium)

• Jootmise (indiumi) korral genereeritakse voolu (indium) sees voogu (indium), mis võib põhjustada kvaliteetseid probleeme, näiteks pragusid aja jooksul. Kuid ultraheli jootmine (indium) ei kasuta jootmiseks voogu ja vibratsioonienergia võimaldab joodisel tungida väga väikestesse lünkadesse, ilma et joodise sees (indium) pisikesi mullisid tekitada, saavutades sellega täiusliku jootmise (tihendus).
• Abitu jootmisvoo keevitamine ei põhjusta voolu tugeva korrosiooni tõttu keevitatud liigeses defekte.
• Kasutades ultraheli vibratsiooni, et jooted saaksid väikestesse lünkadesse tungida, on keevitatud liiges kindel ja usaldusväärne.

3. Säästke tootmiskulud ja parandage tootmise tõhusust

• Kalli vasktraadi asemel alumiiniumtraadi kasutamine võib kulusid oluliselt kokku hoida (säästes 80%).
• Jootmisvoo puudumise tõttu pole vaja ravieelset ega vooga seotud protsesse, mis võivad säästa seadmeid ja tootmiskulusid, lihtsustada jootmisprotsesse ja parandada tootmise tõhusust.

4. toetage uute materjalide ja toodete väljatöötamist

• Uute materjalide väljatöötamisele võivad kaasa aidata edukalt keevitatavaid materjale nagu klaas, keraamika, alumiinium ja mittemetallilised materjalid, mida on keeruline keevitada traditsiooniliste keevitusmeetodite abil.
• Sobib päikeseelementide klaasi, pooljuhtide ja keraamiliste kütteseadmete jaoks, mis on hõlpsasti keevitatav kahekordsete materjalide jaoks (alumiiniumvask, vaskklaas, alumiiniumklaas, alumiiniumkeraamika) ja on abiks uute toodete väljatöötamisel.

 

 

Tähelepanu: keevitatud osade pinna puhtus mõjutab olulist mõju keevitusele. Paremate keevitustulemuste saavutamiseks on soovitatav keevituspind enne keevitamist puhastada atsetooniga.